تحليل مشاكل الجودة الشائعة في المنتجات الورقية الخالية من الغبار
شركتنا متخصصة في إنتاج المناديل الصناعية ، المسحات ، المناديل الورقية الخالية من الغبار ، القماش الخالي من الغبار ، القطن الماص للزيت وغيرها من المنتجات.
تحليل مشاكل الجودة الشائعة في المنتجات الورقية الخالية من الغبار:
سمك ورقة خالية من الغبار ومؤشر بالجملة
المؤشرات هما في الأساس نفسه. تحت نفس الظروف الكمية ، كلما كان سمك أكبر ، كلما كان الحجم أكبر. في مجال المواد الصحية ، مثل صناعة الملابس الداخلية والمناديل الصحية. عمومًا ، يتم اقتراح متطلبات السُمك ، لأنه كلما زاد سمك ورقة الوزن الأساسية نفسها ، سيتم تقليل تكلفة الوحدة للمنتج بشكل كبير.
بالنسبة للورق الخالي من الغبار المصقول ، فإن العوامل المؤثرة الرئيسية هي:
(1) عامل اللب الزغب: كلما كانت ألياف اللب الزغب أطول ، زادت خشونة الورق ، كلما كان حجم الورق أكبر ؛ لب كبريتات ولب كبريتات لديها أفضل بالجملة. عجينة الخشب اللين لديها كمية أكبر من عجينة الخشب الصلد. ضخامة اللب غير المعالج أفضل من اللب المعالج ؛
(2) كلما ارتفعت درجة حرارة وضغط المكبس وآلة النقش ، زاد الضغط على الورق ، زاد حجمه ، وأصغر سمكًا ؛
(3) يتعلق الأمر بمعدل الاحتفاظ بالألياف الدقيقة في الجزء المشكل: في عملية الإنتاج ، يتم استخدام شبكة 80 شبكة من الكربون بشكل عام ، والألياف الدقيقة التي تقل عن 1.0 مم تمثل 5 ٪٪ من المجموع. إذا كنت تتحكم في درجة الفراغ في قسم التشكيل لتقليل فقد الألياف الدقيقة أو إعادة تدويرها ، فيمكنك زيادة الجزء الأكبر من الورق ؛
(4) يتعلق بنسيج شبكة النقل (شبكة منقوشة) ، والجزء الأكبر من الورق المنتج بواسطة الشبكة العادية أفضل من القوام الكبيرة الأخرى ؛
(5) حجم الورق عالي الوزن الأساسي أفضل من الورق ذي الوزن المنخفض. من ناحية ، يكون السبب في ذلك هو أن معدل الاحتفاظ بالألياف الدقيقة يكون مرتفعًا عند تشكيل الورق ذي الوزن المرتفع ؛ أقل بكثير. واحسرتاه. بالنسبة للورق الخالي من الغبار المحكم حرارته ، بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه ، فإن العامل الرئيسي الذي يؤثر على مؤشر الحجم والسمك هو درجة حرارة الفرن. ضمن النطاق المسموح به للعملية ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كانت ظروف الترابط بالذوبان الساخن أفضل ، وارتفاع حجم وسمك. بالطبع ، قد يحتاج بعض المستخدمين إلى سمك عند الطلب ، لذلك يجب ضبطه وفقًا للحالة في عملية الإنتاج.
مؤشر ليونة
نعومة يعتمد أساسا على عاملين: صلابة الورق والاحتكاك من سطح الورق.
بالنسبة للورق الخالي من الغبار المصقول ، فإن العوامل الرئيسية التي تؤثر على مؤشر النعومة هي:
(1) عامل عجينة اللب: كلما زادت خشونة ألياف عجينة الورق ، زادت الصلابة ، زاد الاحتكاك السطحي للورقة ، وأسوأ نعومة الورق ؛ بمقارنة عجائن اللب المختلفة ، يكون الوضع الكلي هو عجينة الكبريتات ، ليونة أفضل من عجينة الكبريتات. نعومة لب الزغب المعالج (بما في ذلك نصف المعالجة والمعالجة بالكامل) أفضل من لب اللب الزغب غير المعالج ؛
(2) يرتبط أيضًا بمعدل الاحتفاظ بالألياف الدقيقة أثناء عملية التشكيل. عندما يتم الاحتفاظ بمزيد من الألياف الدقيقة ، يصبح الورق أكبر ويشعر ليونة.
(3) عندما يكون ضغط الضغط الساخن مرتفعًا ، تكون الورقة ضيقة والليونة رديئة ؛
(4) عوامل اللصق: أولاً ، يجب أن يكون نوع اللصق عبارة عن مادة لاتكس خاصة للورق الخالي من الغبار ، والتي تتمتع بشعور جيد. بعد تجفيف بعض اللاتكس VAF المحلي ، يصبح سطح الورق صلبًا والليونة رديئة للغاية. والثاني هو كمية لاصقة. في حالة ضمان القوة ، كلما قل مقدار اللاتكس ، كان ذلك أفضل ، مما لا يحسن المرونة فحسب ، بل يقلل التكلفة أيضًا. والثالث هو توزيع لاصق في ورقة. على سبيل المثال ، عندما يتم رش المواد اللاصقة ، يتم توزيع المواد اللاصقة بالتساوي على الطبقات الداخلية والخارجية للورقة بأكملها ، والتي تتمتع بمرونة جيدة. عندما يتم توزيع المادة اللاصقة على كلا السطحين ، فإن سطح الورقة سوف يتغير. ستكون قاسية وصعبة ، وسوف تنخفض ليونة بحدة.
بالنسبة للورق الخالي من الغبار المحكم حرارته ، لأنه يحتوي على كمية صغيرة من اللاتكس والألياف الذائبة بالحرارة نفسها ناعمة ومرنة تمامًا ، بنية الورق بأكملها فضفاضة ، ونعومةها أفضل بشكل عام من الورق الخالي من الغبار. العوامل المؤثرة هي تأثيرات الألياف الذائبة الساخنة ، باستثناء عجينة اللب. أولا ، ليونة الألياف الساخنة تذوب نفسها ؛ واحسرتاه. والثاني هو درجة حرارة الانصهار الحراري. في نطاق العملية ، عندما تكون درجة حرارة الفرن منخفضة وتكون نقطة الارتباط بالذوبان الساخن صغيرة بشكل مناسب ، يتم إذابة الجزء العلوي من الطبقة الخارجية للألياف الذائبة ، وتكون بنية الطبقة الداخلية سليمة. عندما تكون درجة حرارة الفرن عالية ، خاصة عندما تتجاوز درجة الحرارة نقطة انصهار الطبقة الخارجية ، حيث تزداد نقطة انصهار الطبقة الخارجية ونقطة الربط ، تزداد سماكة الورق تدريجيًا وتزيد الصلابة وتقلل النعومة.
بالإضافة إلى ذلك ، سواء كانت ورقة لاصقة أو ورقة مختومة حرارياً ، بعد أن يتم تقويمها وترطيبها بشكل صحيح أثناء عملية تشطيب ورقة اللف ، يتم تحسين النعومة بدرجات متفاوتة.
بشكل عام ، فإنه يشمل جانبين لسرعة امتصاص الماء الجانبي وقدرة امتصاص الماء المشبعة. تشير سرعة امتصاص الماء الجانبي إلى ارتفاع السائل المنتشر على طول الورقة في غضون فترة زمنية معينة. قدرة امتصاص الماء المشبع هي مضاعف السائل الذي يمكن امتصاصه لكل وحدة من الورق. كمنتج عالي الامتصاص ، يتم استخدام الورق الخالي من الغبار على نطاق واسع في مجال المواد الماصة الصحية ، مثل الطبقة الأساسية الماصة للمناديل الصحية ، ومنصات المراقبة ، والمناديل الصحية ، وحفاضات الأطفال وما شابه. لذلك ، أثارت قدرة امتصاص السائل للمنتج اهتماما كبيرا. لسعة امتصاص الماء المشبع ، يمكن للورق اللاصق حاليًا أن يصل إلى 7-9 مرات ، ويمكن أن يصل ورق العزل الحراري إلى 15 مرة ، بدون SAP.