مواصفات عملية مكافحة ساكنة لموقع إنتاج ورشة العمل

مواصفات عملية مكافحة ساكنة لموقع إنتاج ورشة العمل

1. يجب أن يتم تشغيل جميع المكونات على طاولة عمل للسلامة الكهروستاتيكية. يجب معالجة جميع المكونات التي تدخل منطقة العمل المضادة للكهرباء الساكنة وفقًا لمتطلبات مكافحة الكهرباء الساكنة.

2. يجب ألا تدخل أجهزة SMD بدون تغليف مضاد للكهرباء الساكنة إلى موقع الإنتاج.

3. عند إخراج الأجزاء من حاوية الحماية الساكنة ، يجب أن يتم تنفيذها على منضدة عمل السلامة الثابتة. كعامل ، يجب مراعاة النقاط الثلاث التالية:

(1) ، يجب ارتداء ملابس العمل المضادة للكهرباء الساكنة.

(2) ارتدِ رباط معصم مضاد للكهرباء الساكنة ، يكون على اتصال جيد بالجلد ومثبت بشكل موثوق.

(3) عند لمس مكونات SMD الثمينة ، من الأفضل ارتداء حلقة مضادة للكهرباء الساكنة أو سرير إصبع.

4. بالنسبة للمكونات التي لا تحتوي على عبوات مقاومة للكهرباء الاستاتيكية ، يجب إزالتها قبل الدخول إلى موقع العمل الثابت.

5. يجب تجهيز شاشة في محطات التشغيل الهامة لاكتشاف ما إذا كان سوار المعصم في حالة طبيعية في أي وقت.

6. يجب ألا تلمس الملابس والرسومات والمستندات العادية وما إلى ذلك المكونات.

7. عند الإمساك بالأجهزة الحساسة ، تجنب لمس الخيوط والعروات الخاصة بها.

8. عندما تحتاج بعض المكونات إلى التنظيف ، لا يمكن استخدام الفرش البلاستيكية ، ويجب استخدام الفرشاة المضادة للكهرباء الساكنة للتنظيف.

9. يجب وضع جميع الأدوات والتركيبات والمعدات والأدوات التي لا تحتوي على وظيفة مضادة للكهرباء الساكنة والتي يجب استخدامها في موقع التشغيل على وسادة الطاولة (المنضدة) المضادة للكهرباء الساكنة.

10. يحظر إعادة استخدام أنابيب تغليف الجهاز لتغليف المكونات.

11. عند اللحام باليد ، استخدم مكواة لحام مضادة للكهرباء الساكنة بجهد منخفض.

12. يجب استخدام مفك كهربائي بجهد منخفض DC مع سلك تأريض.

13. لا يُسمح للأجانب الذين يدخلون الموقع بدون إجراءات مضادة للكهرباء الساكنة بلمس المكونات.

14. المعدات المختلفة في موقع الإنتاج يجب أن تتخذ تدابير مضادة للكهرباء الساكنة.