ارتداء الملابس المضادة للساكنة والأحذية المضادة للساكنة عند تجميع الأجزاء

ارتداء الملابس المضادة للساكنة والأحذية المضادة للساكنة عند تجميع الأجزاء

1. تصنيف لحام

(1) لحام الانصهار. يشير اللحام الانصهار إلى طريقة اللحام التي يتم فيها إذابة كل من المعدن الأساسي واللحام أثناء عملية اللحام. تشمل طرق اللحام الشائعة اللحام بالبلازما ولحام شعاع الإلكترون ولحام الغاز.

(2) مختلط. تسمى الطريقة التي لا يذوب فيها المعدن الأساسي أثناء عملية اللحام ويذوب اللحام بالنحاس. مختلط ينقسم إلى حام والنحاس. لحام هو نقطة انصهار لحام أقل من 450 درجة مئوية ~ ، مختلط هو نقطة انصهار لحام أكثر من 450 درجة مئوية لحام.

لحام الضغط. ينقسم لحام الضغط إلى التدفئة وغير التدفئة بطريقتين الأحذية المضادة للساكنة ، والملابس المضادة للساكنة ، مثل لحام الضغط البارد ، واللحام بالموجات فوق الصوتية ، وما إلى ذلك ليست التدفئة. يمكن تقسيم طريقة التسخين إلى نوعين ، الأول هو التسخين إلى اللدونة ، والآخر هو التسخين للذوبان المحلي. في عملية تصنيع المنتجات الإلكترونية ، فإن أكثر أشكال اللحام شيوعًا وتمثيلًا هو عملية اللحام ، وهي طريقة لحام مهمة. يمكن أن يحقق اللحام توصيلاً كهربائياً ، مما يسمح بتوصيل جزئين معدنيين كهربائياً. لحام يمكن أيضا تحقيق الاتصال الميكانيكي للأجزاء والجمع بين وإصلاح الأجزاء المعدنية اثنين. تتضمن طرق اللحام الشائعة اللحام اليدوي ، اللحام اليدوي بالهواء الساخن ، اللحام بالغمس ، اللحام بالموجة ولحام الإنحسر.

2. خصائص لحام

طريقة اللحام بسيطة ولا تتطلب سوى أدوات بسيطة (مثل الحديد لحام كهربائي) لإكمال اللحام ، وإصلاح مفصل اللحام ، واستبدال المكونات ، وإعادة لحام وغيرها من العمليات. على وجه التحديد ، تتمثل عملية اللحام في التسخين ، والسماح لصهر اللحام ، وتدفقه ، واختراقه بالأحذية المضادة للكهرباء الساكنة على سطح اللحام ، ومنع اللحام من اختراق سطح مادة القاعدة النحاسية (الأسلاك ، وسادة) ، وسبائك هشة يتم تشكيل طبقة على وجوه الاتصال من الاثنين. بالإضافة إلى بعض المواد السبائكية التي تحتوي على كمية كبيرة من العناصر مثل الكروم والألومنيوم ، فهي ليست مناسبة لاستخدام لحام ، ويمكن لحام معظم المواد المعدنية الأخرى.

امسك. بالإضافة إلى ذلك ، لحام لديه مزايا منخفضة التكلفة وسهولة التشغيل الآلي. في تكنولوجيا الهندسة الإلكترونية ، فإن طريقة اللحام هي التي تستخدم أقدم وأكبر الأحذية المضادة للساكنة والثابتة. الملامح الرئيسية لحام هي كما يلي.

نقطة انصهار لحام أقل من لحام.

عند اللحام ، يتم تسخين اللحام واللحام معاً إلى درجة حرارة اللحام ، يذوب اللحام ولا يذوب اللحام.

يعتمد تشكيل اللحام على حالة اللحام المنصهرة لتبلل سطح اللحام ، وتعمل الشعيرات الدموية على التسبب في دخول اللحام إلى فجوة اللحام لتشكيل طبقة سبيكة ، وبالتالي تحقيق مفصل اللحام.

3. مبدأ لحام

اللحام عبارة عن عملية لحام نموذجية يتم فيها تسخين اللحام واللحام بنقطة انصهار أقل من اللحام معًا إلى درجة حرارة اللحام. عندما لا يتم إذابة اللحام ، يذوب اللحام ويرطب السطح الملحوم ، ويعتمد الاعتماد على الانتشار الذري على اتصال اللحام. الأساس المادي للحام

"التسلل" ، ويسمى أيضا التسلل "ترطيب". إذا كان هناك طبقة ترابية أو أكسيد تمنع التبول على سطح اللحام ، لا يمكن تكوين طبقة سبيكة من نوعين من المواد المعدنية ، أو لا يتم إذابة اللحام بما فيه الكفاية بحيث لا يتم بلطف اللحام بالقدر الكافي. لحام ، يجب أن تكون متاحة

الشروط هي كما يلي.

يجب أن يكون اللحامات لحام جيد. تشير قابلية اللحام إلى خواص سبيكة مرتبطة جيدًا بحام بواسطة مادة معدنية ملحومة عند درجة حرارة مناسبة. بعض المعادن لديها أفضل لحام ، مثل النحاس والنحاس الأصفر. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب ارتفاع درجة الحرارة أثناء اللحام ، فمن السهل صناعة الذهب.

يتكون فيلم أكسيد على السطح للتأثير على قابلية اللحام للمادة. من أجل تحسين قابلية اللحام ، غالبًا ما يتم تطبيق طلاء الصفيح والطلاء الفضي على سطح المادة لمنع أكسدة سطح المادة.

يجب أن يبقى سطح اللحام نظيفاً. من أجل تحقيق رابطة جيدة بين اللحام واللحام ، يجب الحفاظ على سطح اللحام نظيفًا. حتى اللحامات ذات قابلية اللحام الجيدة قد تحتوي على طبقة أكسيد مؤذية للتسلل على سطح اللحام بسبب التخزين أو التلوث.

بقع النفط. قم دائمًا بإزالة الأوساخ قبل اللحام ، وإلا لا يمكن ضمان جودة اللحام.

(3) استخدام تدفق مناسب. دور التدفق هو إزالة فيلم أكسيد من سطح اللحام. يجب أن تختار عمليات اللحام المختلفة تدفقات مختلفة ، مثل سبائك النيكل والكروم والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم ، إلخ. من الصعب تنفيذ عملية اللحام دون تدفق خاص خاص.

في لحام لوحات الدوائر المطبوعة ، من أجل جعل عملية اللحام موثوقة ومستقرة ، عادةً ما يتم استخدام تدفق قائم على الصنوبري.

يجب تسخين اللحام إلى درجة الحرارة المناسبة. عند اللحام ، يتمثل دور الطاقة الحرارية في إذابة اللحام وتسخين الجسم الملحوم بحيث يتغلغل اللحام في الشبكة البلورية لسطح المعدن الملحوم لتشكيل سبيكة. درجة حرارة اللحام منخفضة للغاية ، مما يضر باختراق ذرات اللحيم ، ومن المستحيل تشكيل سبيكة.

من السهل تشكيل جندى افتراضي. إذا كانت درجة حرارة اللحام عالية جدًا ، فسيكون اللحام في حالة غير سهلة ، مما يؤدي إلى تسريع سرعة التحلل والتطاير في اللحام ، مما يؤدي إلى تدهور جودة اللحام وتسبب سقوط الوسادات على لوحة الدوائر المطبوعة في الحالات الشديدة.

وقت اللحام المناسب. يشير وقت اللحام إلى الوقت اللازم لعملية اللحام بأكملها ، بما في ذلك الوقت الذي يصل فيه المعدن الملحوم إلى درجة حرارة اللحام ، ووقت ذوبان اللحام ، وأداء التدفق ، ووقت تشكيل السبائك المعدنية. عندما يتم تحديد درجة حرارة اللحام

بعد ذلك ، يجب تحديد وقت اللحام المناسب وفقًا لشكل الجزء الملحوم وطبيعته وخصائصه. وقت اللحام طويل جدًا ، مما يسهل تلف المكونات أو أجزاء اللحام ؛ إذا كانت قصيرة للغاية ، لا يتم الوفاء بمتطلبات اللحام. بشكل عام ، يتم لحام كل مفصل لحام مرة واحدة لمدة أقصاها 5 ثوان.

4 متطلبات الجودة المشتركة لحام

اللحام هو الوسيلة الأساسية لتحقيق التوصيلات الكهربائية فعليًا. يتم تصنيع وصلات اللحام بواسطة طبقة سبيكة تتكون من عملية لحام. يجب أن تكون طبقة سبيكة قوية وموثوقة. إذا كان اللحام مكدسة فقط على سطح اللحام أو تم تشكيل جزء صغير فقط من طبقة السبائك ،

في الاختبار والعمل الأولي ، لن تكون هناك مشكلة في مفاصل اللحام ، ولكن مع تغير الظروف ومع مرور الوقت ، تتأكسد طبقة التلامس تدريجياً ، وقد تتوقف الدائرة أو لا تعمل في جميع الأوقات. لا يزال مظهر المفاصل اللحام متصلاً كما في الأصل.

هذا هو أكثر الصداع في عمل المنتجات الإلكترونية ، وهي أيضًا مشكلة يجب دفعها بجدية في تصنيع المنتج.