النسيج مكافحة ساكنة
النسيج مكافحة ساكنة هو النسيج المعالجة المضادة للساكنة ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة النفط. صناعة التعدين والمعادن ؛ صناعة كيميائية صناعة الإلكترونيات؛ صناعة خاصة ، مثل: الطاقة الذرية ، والفضاء ، والأسلحة ، وغيرها من الصناعات ، مثل: الغذاء ، والألعاب النارية ، والطب ، إلخ.
طرق المعالجة الاستاتيكيه للأقمشة وعادة ما تشمل:
1 النسيج بعد الانتهاء مع وكيل التشطيب الاستاتيكيه. 2 تعديل تطعيم الألياف لغرض تحسين امتصاص رطوبة النسيج ، ومزج الألياف المتشابكة وتشابكها ؛ 3 مزج أو النسيج الألياف الموصلة. آلية عمل للطريقتين الأولى والثانية هي تحسين الرطوبة لاستعادة الأقمشة وتقليل العزل وتسريع التسرب الكهروستاتيكي. لذلك ، إذا كان تأثير المعالجة غير دائم أو غير واضح في بيئة جافة أو بعد الغسيل المتكرر ، فإنه عادة ما يتم تطبيقه على نسيج للملابس العامة. الطريقة الثالثة فقط هي التي يمكن أن تحل المشكلة الثابتة للمنسوجات بشكل دائم وفعال ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في إنتاج ملابس العمل المضادة للساكنة. النسيج بعد الانتهاء مع الانتهاء من الاستاتيكيه.
مواد النسيج عبارة عن مادة عازلة كهربائية ، والمقاومة المحددة عالية بوجه عام ، وخاصة الألياف الاصطناعية ذات خصائص امتصاص الرطوبة المنخفضة مثل البوليستر والأكريليك والكلوريد البولي فينيل. لذلك ، في عملية تجهيز المنسوجات ، بسبب التلامس والاحتكاك الوثيق بين الألياف والألياف أو الألياف والأجزاء. هذا يؤدي إلى نقل الشحنة على سطح الكائن ، مما يؤدي إلى الكهرباء الساكنة. يتم طرد الألياف ذات الشحنة نفسها بشكل متبادل ، ويتم جذب الألياف ذات الشحنات المختلفة إلى أجزاء الماكينة. نتيجة لذلك ، فإن الأشرطة تكون مشعرة ، ويزيد شعر الغزول ، وتشكل العبوة بشكل سيء ، والألياف متشابكة ، ويزداد فواصل الغزول. وتشكيل شريط تشتت على سطح القماش. بعد شحن الملابس ، يتم امتصاص كمية كبيرة من الغبار ، مما يسهل تلطيفها ، كما يمكن تشابك الملابس والجسم البشري والملابس أو الشرارة. لذلك ، يؤثر التداخل الكهربائي الثابت على التقدم السلس للمعالجة ، مما يؤثر على جودة المنتج وأداء البلى للنسيج. عندما تكون هذه الظاهرة السكونية خطيرة ، يكون الجهد الساكن ثابتًا يصل إلى عدة آلاف فولت ، مما يتسبب في حدوث شرر بسبب التفريغ ، مما يتسبب في نشوب حريق وعواقب وخيمة.