اختبار مقاومة الاحتكاك لمواد التغليف المضادة للكهرباء الساكنة
يعني أداء الاحتكاك الكهربي لمواد التعبئة المضادة للكهرباء الاستاتيكية أن الجهد الكهروستاتيكي (مع الأرض كنقطة مرجعية) يتم إنشاؤه عندما يكون الاحتكاك وفصل التلامس مع المواد الأخرى أقل من 100 فولت. يعتبر 100V هو المستوى المقبول للجهاز الأكثر حساسية بتصميمه الداخلي للحماية أو الحد الأعلى للجهد المحيط الذي يتم التحكم فيه عادة في منطقة العمل المضادة للكهرباء الساكنة.
اللوائح والمتطلبات الرئيسية للبيانات هي كما يلي:
(1) عادة ما تكون مادة الاحتكاك مصنوعة من الألياف الاصطناعية بسمك 5 مم. يجب استبدال مادة جديدة لكل اختبار. يجب إجراء المعالجة السطحية بدقة قبل الاختبار لإزالة جميع الأجسام الغريبة على السطح. مقاومة سطحه لا تقل عن 1013 Ω * م.
(2) حجم العينة 120 مم × 120 مم أو 120 مم ، ويجب أن يكون السطح طبيعيًا (أي لا يلزم معالجة السطح).
(3) سرعة الاحتكاك في وسط العينة هي 0.5 م / ث.
(4) تردد تكرار الاحتكاك هو مرة كل 2 ثانية.
(5) يتم اختبار كل عينة 3 مرات ، وفي كل مرة يتم فركها 50 مرة إجمالاً ، تتم قراءة الشحنة الكهربائية بواسطة مقياس شدة المجال ، ويتم أخذ متوسط القيمة 3 مرات كنتيجة اختبار العينة.
(6) بما أن الحالة السطحية للعينة لها تأثير كبير على النتائج ، فلا يجوز لمس سطح العينة بيديك أثناء العملية.
(7) عندما يتم تأكيد النظام ، يمكن معايرة مقياس شدة المجال مع كثافة سطح الشحن. يمكن اختباره باستمرار أثناء عملية الاحتكاك المتقطع ، أو يمكن اختبار سطح العينة مباشرة بعد توقف الاحتكاك.
(8) خلال الاختبار بأكمله ، يجب الحفاظ على سرعة الاحتكاك والاتجاه وضغط التلامس دون تغيير.
وتجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة تحدد نوع واحد فقط من مواد الاحتكاك. في الواقع ، بسبب اختلاف موضع مادة الاحتكاك في تسلسل الشحن ، سيكون لها أيضًا تأثير كبير على نتائج الاختبار. في الاختبار الفعلي ، يجب تحديد المواد في المواضع المختلفة في المواضع العليا والمتوسطة والسفلية لتسلسل كهربة كمواد احتكاك ، ويمكن أيضًا اختيار العديد من مواد المنتج المعبأة كمواد احتكاك.