أهمية تخطيط ركائز التأريض الكهروستاتيكية في المصنع الجديد
المنتجات عالية التقنية لها متطلبات أعلى وأعلى للكهرباء الساكنة. يتم سرد التخلص من الكهرباء الساكنة وتفريغها كعناصر رئيسية لمراقبة الجودة من قبل بعض الشركات. في الوقت الحالي ، يتجاوز العملاء الذين يطلبون التشاور بشأن الكهرباء الساكنة بكثير أولئك الذين يأتون لاستشارة أسعار المنتجات. يمكن إثبات أنه على الرغم من قيام بعض العملاء بالحماية الكهروستاتيكية ، إلا أنه لا يزال يرى أن هناك مشكلة لا يمكن حلها ، وأصبح السعي لحل مشكلة الكهرباء الساكنة أمرًا ملحًا.
ما يسمعه العملاء غالبًا هو أن المصنع يفشل في اجتياز الفحص ، وغالبًا ما تحدث الكهرباء الساكنة على خط الإنتاج ، ولا يوجد مكان يتم فيه تفريغ الكهرباء الساكنة. هم ليسوا على دراية كبيرة بإطلاق الكهرباء الساكنة. عندما يتعلق الأمر بالكهرباء الساكنة ، فإن الجميع على دراية بها. المبدأ هو أن المواد المختلفة تلامس ، منفصلة أو بعضها البعض. الكهرباء الساكنة في إنتاج صفائح الاحتكاك ، على سبيل المثال: أثناء عملية الإنتاج ، قد يؤدي تشغيل الآلة ، وحركة الموظفين ، ومشي الموظفين ، وسلسلة من الأنشطة مثل الجلوس والوقوف إلى توليد الكهرباء الساكنة.
تأتي الكهرباء الساكنة في عملية الإنتاج من جانبين ، أحدهما هو الكهرباء الساكنة لجسم الإنسان ، والآخر هو الكهرباء الساكنة الناتجة عن دوران الآلة. تعد الآلة مصدر طاقة ثابتًا عاليًا ، لأن الأجزاء الميكانيكية للآلة ، وخاصة المحرك ، عرضة للحث الكهرومغناطيسي ، لذا تأكد من التعامل مع الماكينة جيدًا. من أجل التفريغ الكهروستاتيكي للآلة ، يتم تحقيق الحماية الكهروستاتيكية للآلة بشكل عام من خلال القضاء على المجال الكهرومغناطيسي ، وتدريع الجزء الكهربائي العالي ، وتأريض الماكينة.